草木綠工業(yè)冷軋機(jī)油煙凈化設(shè)備簡(jiǎn)介

冷軋機(jī)在軋制板帶過(guò)程中，需對(duì)軋輥、板帶進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，潤(rùn)滑液須采用1礦物油（冷卻液/乳化液），且油的粘度很低，一般在10Pa/s以下，這有利于提高軋件表面質(zhì)量。軋制時(shí)的高溫，使得大量的乳化液蒸發(fā)形成油煙油霧。  經(jīng)實(shí)測(cè)，軋機(jī)產(chǎn)生的油煙油霧溫度為60～80℃，濃度150～250mg/m3，油煙油霧量大且濃度高。它所造成的環(huán)境污染會(huì)嚴(yán)重影響操作工人的健康，因此必須對(duì)油煙油霧進(jìn)行處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

軋機(jī)（冷軋機(jī)）油煙油霧的形成：  

1. 不銹鋼板冷軋時(shí)，在軋制區(qū)由于金屬變形產(chǎn)生的熱量使噴射潤(rùn)滑油產(chǎn)生大量的油煙油霧，顆粒范圍為 0.01～5μm；  

2. 經(jīng)擦油器擦拭以后，鋼板表面還附著均勻的油膜，由于此時(shí)鋼板的溫度在100℃以上，所以附在 板面上的油將有一部分霧化，其顆粒直徑小于10μm；  

3. 在整個(gè)軋制油循環(huán)系統(tǒng)中，油溫控制在38℃左右，油經(jīng)噴嘴噴射并與機(jī)器內(nèi)部件的撞擊，也會(huì) 產(chǎn)生大量油霧，顆粒范圍為20～30μm占油霧量的96%以上，含固體粉塵。

草木綠生產(chǎn)的靜電式油霧凈化器，可以針對(duì)這些油霧進(jìn)行的收集、過(guò)濾。我們的油霧凈化設(shè)備，全機(jī)為不銹鋼材質(zhì)，性能更佳穩(wěn)定，且具有一定的防火防爆性能，產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)齊全，可提供單機(jī)式和集中式兩種不同的解決方案，安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求靈活設(shè)定。

工業(yè)冷軋機(jī)油煙凈化凈化原理

具體凈化工藝流程是： 

1. 軋機(jī)油霧在離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入凈化器內(nèi)的均流室，過(guò)風(fēng)面積加大，氣流速度急劇下降； 

2. 之后，油霧入10um級(jí)的過(guò)濾裝置，濾除10um以上的顆粒及油霧，此級(jí)過(guò)濾的油霧量很大；  

3. 隨后，油霧進(jìn)入5um級(jí)的過(guò)濾裝置，濾除5um以上的油霧顆粒；  

4. 之后，油霧進(jìn)入除霧器，經(jīng)過(guò)這三級(jí)過(guò)濾工后，可以很好去除廢氣中的油霧； 

5. 精細(xì)油霧再經(jīng)靜電吸附模塊過(guò)濾，凈化效率可達(dá)到98%以上； 

6. 經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)捕集的油霧在過(guò)濾網(wǎng)上聚積后，回流到集油盒中，進(jìn)行回收再利用。

為什么選擇我們？

在冷軋帶鋼生產(chǎn)軋制過(guò)程中產(chǎn)生的油霧量大且濃度高。它所造成的環(huán)境污染會(huì)嚴(yán)重影響操作工人的健康，因此必須對(duì)油霧進(jìn)行處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

油霧中的油主要有兩種分布形式，以微粒子狀均布在空氣中；另一種以油滴狀離散分布在空氣中。在油霧凈化系統(tǒng)中，油霧通過(guò)濾網(wǎng)時(shí)粘附在濾絲網(wǎng)上，逐浙凝結(jié)成大油滴，通過(guò)排污管進(jìn)入廢油池，由污油泵提升至廢水處理站集中處理后回用，經(jīng)過(guò)凈化后的干凈空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排至室個(gè)；冷凝的乳化液經(jīng)過(guò)管路收集槽進(jìn)入廢油池，為后序處理降低了負(fù)荷。